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            樂麒騰精密制造資訊

            機床導軌加工,影響其精度的因素有哪些?

            來源: | 發布日期:2021-06-03

            (1)機床導軌加工精度的關鍵要素有導軌的結構形式、導軌的生產制造精度和安裝品質及導軌與結構件的彎曲剛度等;

            (2)耐磨性能是維持精度的關鍵性的要素,它與導軌的磨擦特性、導軌的原材料等相關。數控機床導軌要求降低磨損率外,還應使導軌面在損壞后能全自動補償和有利于調節;

            (3)機床導軌加工穩定性與導軌的結構特征、潤化標準等相關,其規定導軌的摩擦阻力受小,以減少摩阻,并且動磨擦、靜摩擦阻力應盡可能貼近并有優良的減振特點;

            (4)機床導軌的耐磨性能決策了導軌的精度維持性。耐磨性能遭受導軌副的原材料、強度、潤化的影響

            (5)彎曲剛度遭受導軌構造和規格的影響,細微的沖擊性促使零件彎曲剛度降低;

            (6)溫度受環境、原材料選擇、生產加工原材料、設計方案水準層面的影響。

                  機床導軌加工精度檢測方式及規范

                      直線度檢測即:導軌在豎直平面圖內彎曲度、導軌在水準平面圖內彎曲度和導軌歪曲度。在豎直平面圖內彎曲度和導軌歪曲調節時要用框式水平儀調節(水準儀精度為千分之0.02 之上精度的)。在水準平面圖內彎曲度要用電子光學豎直儀也叫自準直平行光管(別名自準直儀)來調節。直線度檢測時必須用電子光學豎直儀。歪曲度檢測用水準儀立即檢測,一般規定安裝進行不超過0.01mm,表面粗糙度0.8 下列,直線度,平整度,0.01 下列,如導軌太長可適度變大。但還得看數控車床的實際主要用途,主要參數,精度等。導軌類型,方式的挑選,安裝方法也是有一定影響的。


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            機械導軌加工



                  


            【本文標簽】 機床導軌加工

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